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產(chan) 品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | CK/長肯 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 電子,綜合 |
| 防爆型紫外耐侯18新利luck客服 |
標稱內(nei) 容積 | 1700L |
工作室內(nei) 尺寸 | W1200×D1200×H1200 mm |
設備外尺寸 | W1600×D1800×H2000 mm (不含鉸鏈、電機等凸起部分,設計時略有調整) |
| 防爆型紫外耐侯18新利luck客服 |
測試環境條件 | 環境溫度為(wei) +25℃、相對濕度≤85%、大氣壓力:86~106kpa 試驗箱內(nei) 無試樣條件下 |
測試方法 | GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008 |
溫度範圍 | 室溫~+70℃ |
溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
溫度波動度 | ≤0.5℃ |
溫度均勻度 | ≤2.0℃ |
升溫速率 | 室溫→+70℃≤10 min(全程平均,空載) |
紫外波長 | 390nm~400nm |
紫外燈管 | 40W/支 |
溫濕度 可控範圍圖 | 90%RH~98%RH(+20℃~+70℃) (參照下圖所示溫濕度可控製範圍,無有源濕、熱負載) |
相對濕度偏差 | ±3.0 % RH |
| 設備分為(wei) 以下幾大部分:箱體(ti) 部分、空氣循環係統、加濕係統、電氣控製係統。 |
箱體(ti) 結構 | 紫外耐侯18新利luck客服防爆型 |
內(nei) 箱材料 | 不鏽鋼板SUS304 |
外箱材料 | A3鋼板,表麵烤漆處理 |
絕熱材料 | 箱體(ti) :硬質聚氨酯+玻璃纖維 門:玻璃纖維 |
密封條 | 耐高低溫的矽橡膠密封條 |
門 | 單開鉸鏈門(左鉸鏈,右把手) 門內(nei) 側(ce) 為(wei) SUS304不鏽鋼板,門外側(ce) 為(wei) A3鋼板,表麵烤漆處理 配觀察窗、照明燈(開關(guan) 在操作麵板上) 在門和門框的周圍預埋有加熱絲(si) ,加熱絲(si) 的開啟由設備根據不同的運行工況自動開啟,保障設備在長時間低溫環境下大門不凝露和不結霜。 |
觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(ge) (位於(yu) 門上) 可視範圍:W330×H550mm,不包含照明燈遮擋範圍 內(nei) 外窗玻璃上覆蓋電熱膜,窗框四周預埋加熱絲(si) ,在低溫試驗時電熱膜、加熱絲(si) 自動開啟,防止凝露和結霜,保障設備在開啟狀態都能通過觀察窗觀察到箱內(nei) 試驗情況。 |
照明燈 | 設置照明燈,便於(yu) 觀察箱內(nei) 的試驗樣品。 在箱外控製麵板上有開關(guan) 控製。 |
排水槽 | 箱內(nei) 、門、箱體(ti) 設置排水槽,供設備排水使用 |
報警燈 | 設備頂部配有一個(ge) 三色報警燈,顯示設備的運行狀態。 |
配電室 | 散熱風機 設備累時器(0~99999小時、不可複零)、蜂鳴器 配電板 RS-485或RS-232接口 總電源漏電斷路器 |
空氣調節通道 | 防爆型紫外耐侯18新利luck客服 |
循環風機 | 離心風機,將箱內(nei) 通過蒸發器和加熱器混合的空氣進行攪拌,然後送出通道,讓空氣在箱內(nei) 循環。 |
加熱器 | 箱內(nei) 主要熱源,為(wei) 設備升溫和溫度點冷熱平衡提供所需的熱量。 鎳鉻合金電熱絲(si) 式電加熱器 加熱器控製方式:無觸點等周期脈衝(chong) 調寬,SSR(固態繼電器) |
加濕器 | 水盆加熱加濕方法 不鏽鋼鎧裝加熱器:提供水汽化所需要的熱量。 加熱器控製方式:無觸點等周期脈衝(chong) 調寬,SSR(固態繼電器) 配備水位控製裝置,加熱器防幹燒裝置 |
通道熱保護裝置 | 此裝置防止通道內(nei) 溫度過高損壞箱體(ti) ;當通道溫度超出設定的保護*,切斷加熱器,從(cong) 而達到保護設備的目的。 |
標準配置 | 可按照采購方要求開Φ50mm/Φ100mm的測試孔,並附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞 |
電源線孔及排水孔 | 位於(yu) 箱體(ti) 背麵 |
加濕係統 |
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工作方式 | 電加熱蒸汽加濕方法 |
加熱器 | 不鏽鋼鎧裝加熱器,提供水汽化所需要的熱量。 |
加熱器控製方式 | 無觸點等周期脈衝(chong) 調寬,SSR(固態繼電器) 由控製器通過測定箱內(nei) 的濕度和溫度與(yu) 設定的濕度和溫度比較,通過脈衝(chong) 輸出控製固態繼電器輸出達到控製加濕量的大小。 |
控製和保護 | 配備水位控製裝置,加熱器防幹燒裝置 |
工作原理 | 去離子水加到加濕係統的水容器後,由電加熱器對水加熱,水沸騰後產(chan) 生高溫高壓水蒸汽,隨風機產(chan) 生的風送至箱內(nei) 各處,達到設備所需的濕度要求。 |
水位開關(guan) | 為(wei) 控製加濕器的加水和報警提供信號。 |
電氣控製係統 |
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控製器 |
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運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設定方式 | 中英文菜單、觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | 可編輯:1200個(ge) 程序。每個(ge) 程序zui大50步,可設20個(ge) 循環每個(ge) 循環步zui大9999次循環,程序可鏈接 |
設定範圍 | 溫度:根據設備的溫度工作範圍調整(上限+5℃,下限-5℃) 濕度:(0~100)%RH |
顯示分辨率 | 溫度:0.1℃ 時間:0.1min |
輸入 | PT100鉑電阻、熱電偶、4-20mA溫濕度傳(chuan) 感器 |
通訊功能 | RJ-45接口,具有本地和遠程通訊功能 基於(yu) web進行遠程監控,不需安裝專(zhuan) 門的上位機軟件。設備操作界麵和遠程監控界麵**,免學習(xi) 。借助VPN或3G可進行跨地域的遠程監控。 |
控製方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控製方式 冷控製(電子膨脹閥) |
曲線記錄功能 | 采用4G以上 SD卡存儲(chu) 試驗數據,zui小存儲(chu) 間隔10S。每日試驗極限數據<1M,可存儲(chu) 4000天以上數據。 |
外接數據存儲(chu) 功能 | USB接口,配優(you) 盤(容量不小於(yu) 4G,不保修)一個(ge) 。 試驗數據和用戶編製試驗程序可以直接導出到U盤中,如果試驗設備接入客戶局域網中,也可以通過web瀏覽器直接下載試驗數據。試驗數據為(wei) 文本格式,可用文本編輯器或OFFICE程序如EXCEL等直接打開。 |
附屬功能 | 故障報警及原因 |
斷電保護功能 | |
日曆定時功能(自動啟動及自動停止運行) | |
自診斷功能 | |
溫度測量 | PT100型鎧裝鉑電阻 |
內(nei) 箱接地 | 箱體(ti) 內(nei) 壁連接成一個(ge) 整體(ti) ,且與(yu) 外界大地有接地線連接相通 |
其它配置 |
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電源電纜 | 電纜1條(約5m,從(cong) 設備總開關(guan) 至用戶配電櫃。超過5m客戶自備電纜,或價(jia) 格另計) |
設備總電源開關(guan) | 漏電斷路器 |
累時器 | (0~99999)h,不可複零 |
安全保護 | 具有預警、報警功能;預警和報警值均在一定範圍內(nei) 設定;預警和報警為(wei) 有聲、光及屏幕顯示等多種方式 |
加濕係統 | 加濕熱管幹燒保護 水箱低水位預警 缺水報警 |
設備保護 | 樣品超溫保護器 控製器內(nei) 置超溫保護 空氣調節通道超溫保護 風機電機過熱保護 漏電保護 缺相及相序保護 |
防爆裝置 | 箱體(ti) 安裝有氣壓平衡裝置,保障設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nei) 與(yu) 外界的氣壓基本*。 保障箱內(nei) 氣壓急劇升高時,可快速泄氣,保證設備不被破壞。 |
滿足標準 |
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試驗標準 | GB/T 2423.2-2008 高溫試驗方法Bb GJB 150.3A-2009 高溫試驗 GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗方法Cab GJB 150.9A-2009 濕熱試驗 GB/T14522-93 人工氣候加速試驗方法 GB/T16585-1996 硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗方法 GB/T16422.3-1997塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分 :熒光紫外燈 |
驗收標準 | GB/T5170.2-2008 溫度試驗設備 GB-T5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
運輸 | 試驗箱為(wei) 整體(ti) 式,整體(ti) 運輸 |
使用條件 | 由用戶保證下列各項條件,並完成相應連接 |
安裝場地 | 地麵平整,設備安裝位置的傾(qing) 斜度不超過1° 場地通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備周圍留有適當的使用及維護空間: 設備後側(ce) 、左右側(ce) 、頂部:600mm 設備前側(ce) :800mm 必須保證整體(ti) 外型尺寸的搬運和移動空間 設備附近備有排水地漏(距離製冷機組2米以內(nei) ) |
環境條件 | 溫度:5℃~35℃ 相對濕度:≤85% 氣壓:86kPa~106kPa |
供電條件 |
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電壓、頻率 | AC220V±10% 50Hz±10% 三相四線+保護地線 |
裝機功率 | 10 kW |
保護地線接地電阻 | 保護地線接地電阻小於(yu) 4Ω |
電源開關(guan) | 要求用戶在安裝現場為(wei) 設備配置相應容量的空氣或動力開關(guan) ,並且此開關(guan) 必須是獨立供本設備使用 禁止使用閘刀開關(guan) 或電源插座 開關(guan) 離設備不超過2米的位置 |
儲(chu) 存環境要求 | 設備不工作時,環境的溫度應保持0℃~+45℃以內(nei) ,並保持幹燥。 當環境溫度低於(yu) 0℃時,應將設備中存留的水排放幹淨,以免管道內(nei) 的水結冰漲壞管道。 |
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