IPX3—4擺管淋雨試驗裝置

IPX3—4擺管淋雨試驗裝置廠家

擺管淋雨試驗裝置設備特點

自然界雨水對產(chan) 品和材料的破壞，每年造成難以估計的經濟損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發黴等，特別是電器產(chan) 品因雨水造成短路而極易釀成火災。因此針對特定的產(chan) 品或材料進行外殼防護水試驗是*的一道關(guan) 鍵程序。

本套防水試驗設備（IPX1—6）為(wei) 標準型設備，共包括滴水裝置、擺管裝置、衝(chong) 水裝置，需安裝在特設的實驗室內(nei) 對產(chan) 品進行人工模擬淋雨試驗，實驗室內(nei) 的進水和防水設施必須安裝到位。設備共用水箱、水泵和控製櫃，通過一台總水泵、電磁流量計、壓力傳(chuan) 感器、電動閥和一套PLC液晶觸摸屏控製儀(yi) 集成控製，可以用來考核和確定電工、電子產(chan) 品，各種電器及各種照明燈具的外殼和密封件在水試驗後或在試驗期間能否保證設備和元件良好的工作性能。設備能*模擬外界淋雨環境，充分再現外界淋雨環境對產(chan) 品所造成的影響。

本設備人工模擬淋雨試驗，不包括有強風速的降雨，不考慮試驗樣品的溫度與(yu) 雨水溫度的溫度差作用所引起的大量進水。

本設備可以為(wei) 科研、產(chan) 品開發和質量控製提供相應的環境模擬和加速試驗。

整套設備滿足 GB 4208—2008 、GB /T  2423.38--2005；GB/T 4942.1-2006  等

IPX3—4擺管淋雨試驗裝置廠家

一、設備主要技術規格及參數

• 設備滿足IPX1,IPX2的試驗要求；

• 滴水箱高度可調範圍：  200--2000mm

• 滴水量：  1~5mm/min（可調）

• 滴水孔徑：  ø0.4mm

• 孔間距： 20*20mm

• 滴水範圍：  1200×1000mm

• 試驗台：500×600mm，附T型固定槽，0--25°可調和15°標準角度，承重200kg；

• 做IPX1試驗時可用IPX3—4的試驗台，轉速1—3r/min，承重200kg；

二、結構設計

• 本裝置為(wei) 可拆卸式，適合於(yu) 長距離運輸後在客戶處立即組裝，快速方便，縮短安裝調試周期。由鋁合金支架，升降導軌，滴水箱，供水箱，自動升降機，流量計，可調角度工作台，電器控製箱等組成。與(yu) 水接觸的部件，全由不鏽鋼、鋁合金等耐腐蝕材料製作。

• 固定立柱及支架：采用優(you) 質鋁合金型材製作，方便拆卸，組裝快捷。

• 滴水箱：采用2.0mmSUS304不鏽鋼板製作，頂部加蓋耐壓密封。滴水孔按20X20mm排列組成方陣。特製滴水嘴采用進口22G注膠針頭， 內(nei) 徑0.4mm，滴水箱安裝水平儀(yi) 。

• 供水箱：共用水箱

• 自動升降機：為(wei) 適於(yu) 各種規格試件的試驗所需，由升降機來調節滴水箱的高度，設計上下限位自動停止控製，避免誤操作產(chan) 生意外。

• 可調角度工作台：與(yu) 旋轉工作台不同，該工作台是固定的。工作台麵可作0~25°的傾(qing) 斜和15°標準角度，台麵有T型槽，可固定200kg試件。底部裝有腳輪，不用時可移出，同時可與(yu) 擺管淋雨裝置的可旋轉工作台通用。做IPX1試驗時可用IPX3—4的試驗台，轉速1—3r/min，承重200kg。

• 符合IPX3—4擺管淋雨試驗裝置

  一、設備主要技術規格及參數

• 型號：BL—1000；

• 擺管半徑：R 1000mm\R 800mm\R 600mm\R 400mm各一套；

• 噴管通徑：φ15mm；

• 擺管噴水孔徑：ø 0.4㎜（0.8㎜，滿足4K） ；

• 擺管孔間距離： 50mm；

• 擺管擺幅：0~±170°（可調）；

• 擺管擺速：60°/S（可調）；

• 樣品架轉速：1--3 r /min（可調）；

• 試驗台麵尺寸：ø600㎜（可根據客戶需要設計）；

• 試驗台承重： 200 kg；

• 每孔平均水流速度：0.07L/min；

• 壓力：80-400kPa （可調）；

• 設備電源：AC  380V；

• 水流水壓控製：通過調節節流閥控製流量和壓力；

• 二、 試驗箱結構

• 本套淋雨試驗設備選用優(you) 質不鏽鋼材料加工成型。設備由4套擺管、擺管支架、擺管傳(chuan) 動機構、工作旋轉台、電氣控製部分組成。其中擺管支架箱體(ti) ，旋轉台防護罩均采用SUS304不鏽鋼發紋板製作。

• 擺管立柱內(nei) 部采用槽鋼焊接，打磨後噴塑防水處理，堅固耐用，保證在擺管擺動時不晃動。設備的旋轉台樣品架、法蘭(lan) 、接嘴及其它附件配件均為(wei) 不鏽鋼材料製作。

• 本設備設計安裝一套直徑2000㎜的擺管，擺管與(yu) 支架采用法蘭(lan) 連接，安裝和拆卸非常方便。擺管由內(nei) 徑ø 16mmSUS304的工業(ye) 不鏽鋼管彎製，可以作往返擺動，同時將控製在一定流量和壓力的水通過擺管上的噴嘴噴出，對試驗樣品進行水試驗。擺管擺動的傳(chuan) 動裝置設計合理，製作精密，維護方便。

• 擺管擺動由步進電機完成，轉動頻率和角度及轉盤的轉速由可編程液晶控製器自動控製，屏幕設定好擺管擺速和擺管角度後，開啟即按設定值運行，操作簡單。樣品架轉台呈水平方向360度旋轉。整台設備設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方麵性能都穩定的基礎上更具備實用性和便於(yu) 控製。

• 壓力吸水水泵及流量計，泄流閥，壓力表等安裝與(yu) 水箱側(ce) 麵，出水連接到擺管進水。

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  JL-1淋 水 噴 頭（蓮蓬式濺水）

  結構原理及技術指標

  本濺水裝置的蓮蓬式噴頭，采用全不鏽鋼精密燒焊製成，噴孔采用激光打孔。孔腔光滑無毛刺，噴頭前方有一擋板（SUS304）。可調節噴頭噴出雨滴的覆蓋麵，此種裝置可對產(chan) 品在做水試驗時從(cong) 各個(ge) 不同角度進行噴灑，此時可將擋板拆下。

  工作流程：

  水源 （水泵）           閥門          流量計、壓力表            噴頭

  1．噴頭孔徑0.5mm，

  2．孔數121個(ge) ，其中一個(ge) 在中央，裏麵兩(liang) 圈共12個(ge) 孔，間距30º，外麵4圈共24個(ge) 孔，間距15º，

  3．蓮蓬頭直徑100mm，

  4．管徑15mm，

  5．仰角可調

  6．噴水流量：10×（1±5%）L/min，參考水壓：50～150kPa（0.5～1.5bar）

  
  

  
  

  符合IPX5—6的衝(chong) 水裝置

  一、設備主要技術規格及參數

• 型號： JL--2；

• 衝(chong) 水式噴嘴兩(liang) 套：噴嘴直徑6.3mm一套，噴嘴直徑12.5mm一套；

• 水流量：噴嘴直徑6.3mm為(wei) （12.5±0.625）L/min；

•           噴嘴直徑12.5mm為(wei) （100±5）L/min；

• 水壓：按規定水流量調節；

• 二、結構設計

  衝(chong) 水式噴嘴選用SUS304不鏽鋼特製，分別固定在立柱兩(liang) 側(ce) 。

  水  箱

  
  

  為(wei) 配合IPX1~6防水試驗，水箱設計成內(nei) 空間長800mm、寬800mm、高1000mm的不鏽鋼水箱，殼體(ti) 采用SUS304不鏽鋼材料，配有水質過濾器，進水浮球閥，排水閥。

          水箱旁邊設計有一機械室，裏麵安裝有壓力水泵，流量計、壓力傳(chuan) 感器、閥門、接頭等作為(wei) 其他防水實驗的配套部件。

  
  

  控製係統

  
  

  為(wei) 方便控製，本套淋雨試驗房采取統一集中控製方式，采用可編程液晶控製器控製滴水試驗、擺管的擺動角度、擺動速度、衝(chong) 水試驗、轉台的轉速及壓力流量、時間等，有效保證試驗按標準運行；控製係統配備施耐德執行元器件；

  由中國台灣台達公司的 PLC 組成測量控製係統。本操作係統由我公司研製開發，具有操作簡單、性能穩定、界麵直觀等優(you) 點。它與(yu) 執行機構的*結合能非常大限度的滿足試驗要求。

• 運行方式：程序控製運行、單項手動運行、定時關(guan) 機等

• 人機界麵：中文界麵菜單，彩色液晶觸摸屏（顯示試驗水壓、流量、轉盤轉速、試驗時間等項工作狀態）。

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     控製儀(yi) 界麵

  
  

• 控製器：台達PLC、模擬量采集模塊

• 設定精度：時間：1秒，工作台轉速：1r/min；水流量：0.1L/m；擺管擺角、擺速等。

• 角度控製方式：通過步進電機驅動減速機，通過改變步進電機脈衝(chong) 數達到所需角度控製的目的

• 執行元器件：法國“施耐德"的交流接觸器、繼電器；

• 流量計：采用電磁流量計，由電磁流量傳(chuan) 感器和電磁流量轉換器組成，它基於(yu) 法拉第電磁流感應原理工作，可以用來測量試驗水流的流量，可以實現對流量的控製、調節、顯示和積算。通過轉換器輸出4～20mADC信號，與(yu) 中央控製器聯接，受其控製，並顯示。

• 壓力表：由顯示實際壓力的壓力表顯示當前值，另有壓力傳(chuan) 感器通過4～20mADC信號與(yu) 控製器聯接，受其控製，並顯示。

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  安全保護係統

  
  

• 試驗裝置工作異常報警裝置

• 漏電、短路斷路保險

• 水路係統安全保護

• 接地保護

• 電源電壓及缺相保護

• 電機過熱過載保護

• 缺水、低水位報警裝置

• 線路保險絲(si) 及全護套式端子

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