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臭氧老化試驗方法及結果判定

更新時間:2018-05-02  |  點擊率:1968

實驗意義(yi)

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,因此在試驗環境中模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,能夠快速鑒定和評價(jia) 橡膠抗臭氧老化性能與(yu) 抗臭氧劑防護效能,進而采取有效的防老化措施,以提高橡膠製品的使用壽命.

關(guan) 於(yu) 臭氧的基礎知識

臭氧在常溫常壓下是一種淡藍色腥臭味的氣體(ti) ,分子式為(wei) O3,具有*的氧化能力與(yu) 殺菌性能。

臭氧具有很強的氧化性,除了金和鉑外,臭氧化空氣幾乎對所有的金屬都有腐蝕作用。鋁、鋅、鉛與(yu) 臭氧接觸會(hui) 被強烈氧化,但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。

臭氧對非金屬材料也有強烈的腐蝕作用,在臭氧發生設備中,不能用普通橡膠作密封材料,須采用耐腐蝕能力強的矽橡膠或耐酸橡膠等。

試驗方法

模擬和強化大氣中的臭氧條件,將試樣暴露於(yu) 含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中,按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。

試驗設備

臭氧18新利luck客服箱

試驗原理

試樣暴露於(yu) 含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中,按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。

可任選如下三種方法:

A在規定的時間和規定的應變下暴露後,檢查是否出現龜裂,如需要可測定龜裂程度。

B在任意規定的拉伸應變下,測定zui早出現龜裂的時間。

C對任意規定的暴露時間,測定臨(lin) 界應變。

試驗標準

GB 7762-03、DIN53509-1、ISO1431/1硫化或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂試驗

 

項目

試驗條件

臭氧濃度 pphm

25、50、100、200、500、1000

試驗溫度 ℃

40±2 (可選擇其他溫度,但不能超過60)

伸長率

20% (也可采用其他伸長率)

試樣安裝

試樣在拉伸之後在標準溫度的無臭氧的暗室中靜置24-48h

試樣狀態調節

試件在安裝好15min後,置於(yu) 臭氧環境中

 

VW 2.8.1橡膠材料要求和試驗

 

項目

試驗條件

臭氧濃度 ppm

2

試驗溫度 ℃

25±3

試樣安裝

以使用狀態或類似安裝狀態,對某些件規定一定的負荷,如如:對異型材繞30mm半徑存放;對厚度≤5mm的異形材用夾具拉伸20%-25%或繞一個(ge) 半徑5倍於(yu) 試樣厚度的圓形柱進行測試。

試樣狀態調節

試件在安裝好15min後,置於(yu) 臭氧環境中

 

QC/T 17-1992汽車零部件耐候性試驗

 

項目

試驗條件

臭氧濃度 pphm

50±5

試驗溫度 ℃

40±2

試樣安裝

互不接觸地垂直懸掛

臭氧濃度測定次數

從(cong) 放進試樣後,每隔15min測量一次,3h後每日測一次

試樣狀態調節

在密閉箱內(nei) 放置24h後進行試驗

試樣數目

試樣的表麵麵積不大於(yu) 試驗設備內(nei) 室水平斷麵積的60%

 結果判定

A以無龜裂或出現龜裂報告試驗結果。若有龜裂,需判定龜裂程度,可用出現的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。

B在規定拉伸條件下,按*次出現龜裂所需時間作為(wei) 評價(jia) 試樣的耐臭氧性能。

C確定在規定暴露時間後,不出現龜裂的zui大應變和出現龜裂的zui小應變的臨(lin) 界應變範圍。

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