真空冷凍幹燥機常見故障的解決方法是什麽？

 隨著凍幹技術的發展，真空冷凍幹燥機被廣泛應用在生物、醫藥、納米材料的製備等領域。由於(yu) 真空冷凍幹燥機的工作特點，所以真空冷凍幹燥機經常會(hui) 在超出自己極限的狀態下工作，這就導致作為(wei) 真空冷凍幹燥機核心部件的製冷係統經常會(hui) 出現一些故障，製冷機大部分是由壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥、氣液分離器、油分離器等部分組成的。針對製冷機容易產(chan) 生故障，所以就需要對一些常見的故障有所了解，並對這些故障的解決(jue) 方法做到掌握，並做到對真空冷凍幹燥機製冷係統日常的維護和保養(yang) 工作做到了解，以減少真空冷凍幹燥機製冷係統故障的發生，本文從(cong) 真空冷凍幹燥機製冷係統比較常見的問題出發，做了相關(guan) 解決(jue) 方法的具體(ti) 分析，並對真空冷凍幹燥機製冷係統的日常維護和保養(yang) 做了先關(guan) 總結。
真空冷凍幹燥機製冷係統幾種常見的故障有：高壓報警、壓縮機的電機超負荷、電機溫度過高、油壓差的報警、水壓力的報警和膨脹閥調節的實效這幾方麵，以下就對這幾方麵的故障做原因和相關(guan) 的解決(jue) 方法作分析。
六種故障產(chan) 生的原因及其解決(jue) 方案如下：
(1)對於(yu) 高壓報警的發生，原因大致有以下幾個(ge) ：水冷凝器裏的水量不足或者是水溫過高；水冷凝器的內(nei) 部形成了一些水垢，使得熱量轉換效率減小；壓縮機在工作的時候低壓管道發生了破裂，使得空氣進入了製冷管道；製冷管道的閥門沒有*打開，或者是排氣管道堵塞引起排氣的不暢；製冷機使用的太多導致排氣的壓力過大。
解決(jue) 方法為(wei) ：減低水溫或者是增大流量；清洗下水冷凝器；對製冷管道要進行簡陋，要是在工作狀態無法進行此次操作，可以將水冷凝器上方的截止閥先打開，將水冷凝器的空氣放出來一部分；就是需要將壓縮機管道上的閥門要開到zui大；需要將一部分製冷機放掉。
(2)對於(yu) 壓縮機的電機超負荷的發生，原因可能是：有雜物在活塞缸中，使得活塞不暢，出現抱軸、關(guan) 缸的情況發生；壓縮機的熱負荷超載，原因可能是在蒸汽滅 菌等操作後造成的；熱過載的繼電器沒有及時的複位。
解決(jue) 方法是：及時的清理壓縮機的內(nei) 部殘留；及時的冷卻壓縮機到達允許溫度；將繼電器及時的複位。
(3)對於(yu) 電機溫度過高情況的發生，原因可能是製冷器在回氣時量不足，造成電機不能充分的冷卻；製冷機不足或者缺少；壓縮機的三相電電源不穩定造成的；壓縮機的熱保護模塊發生了問題；供液的管道發生了堵塞。
解決(jue) 方法是：重新啟動壓縮機的開關(guan) ；及時補充製冷劑；按照要求提供壓縮機的電源；將堵塞的部位及時做到疏通；必要的情況下要更換模板。
(4)對於(yu) 油壓差的報警情況，原因可能是油壓差的繼電器沒有及時的複位；如果冷凍油出現了發黃或者發黑的情況就可能是冷凍油變質，造成過濾器的堵塞；另外，就是回油出現問題，使得壓縮機的曲軸箱內(nei) 油量達不到，油泵吸不到油。
解決(jue) 方法是：進行手動的複位；清洗過濾器，並更換冷凍油；用硬物敲擊油分離器，如果不起作用可更換分離器。
(5)對於(yu) 水壓力的報警情況，原因可能是冷卻水的供應量不足；或者就是水壓力的繼電器發生了故障。
解決(jue) 方法為(wei) 增大外部的供水壓力；檢查壓力繼電器。
(6)對於(yu) 膨脹閥調節失效的情況，原因可能是由於(yu) 內(nei) 部的調節齒輪由於(yu) 長期的用力導致齒牙出現偏拉；膨脹閥發生堵塞，使得壓縮機的低壓表發生壓力太低的情況。
解決(jue) 方法為(wei) ：敲擊輪齒，使輪齒與(yu) 內(nei) 部平麵平行為(wei) 止；將膨脹發拆卸，清理一遍；檢查管道和過濾器或閥門打開。