紫外光固化設備—UV-CIPP管道原位修複之工藝小結

       各種管道經過多年運行後，由於(yu) 腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會(hui) 產(chan) 生各種損傷(shang) 和泄露，帶來嚴(yan) 重的經濟損失，但全線更換新管道，不僅(jin) 工程量龐大，而且耗資大、工程期長。如何經濟高效、快捷地恢複管道安全運行受到了國內(nei) 外的極大關(guan) 注，因此管道修複技術的研究具有十分重要的意義(yi) 。

       管道修複是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢複正常的使用功能，其修複包括外防腐層修複與(yu) 內(nei) 修複兩(liang) 中技術：對於(yu) 內(nei) 外防腐修複是指，對於(yu) 管道外防腐層進行外防腐層檢測與(yu) 評估然後再根據評估報告進行修複；內(nei) 修複技術難度比較大，一般有軟管翻轉法內(nei) 襯技術：是把帶防滲膜的纖維軟管經樹脂充分浸漬後，采用氣壓或水壓使之翻轉緊貼在舊管道內(nei) 壁上，熱固成型後形成光滑的內(nei) 襯玻璃鋼管，從(cong) 而完成對舊管道的修複。

       非開挖管道原位修複（CIPP）紫外線光固化技術，是指采用將UV-CIPP內(nei) 襯軟管，從(cong) 井口拉入待修複管道中，紮好軟管兩(liang) 端，然後衝(chong) 入壓縮空氣將軟管撐起，使其緊貼管道內(nei) 壁。通過紫外線照射，使內(nei) 襯在管道內(nei) 部快速固化定型，從(cong) 而形成“管中管"的非開挖管道修複技術。可局部修複，非開挖節約人工成本、時間成本、管道使用壽命也更持久。管道修複之後，無需人工清洗，即可正常排水。

       紫外光固化UV-CIPP修複技術，適用管徑150-1600mm,將內(nei) 襯接入管道後充入空氣將其撐起貼緊管道內(nei) 壁，再置入紫外光固燈，燈鏈在管內(nei) 移動時能360度照射管壁，使其迅速固化定型。定型後的內(nei) 襯無需人工清洗即可正常使用。修複後的管道壽命長，與(yu) 傳(chuan) 統開挖工藝相比，效率及性價(jia) 比非常高。

       UV固化機配置齊全，適用範圍極廣：收放線速度為(wei) 0.05-4m/min，適用管徑DN150-1600，內(nei) 置160m耐高溫光固化線纜，可承受150℃高溫並長時間持續工作，環境適應能力*。施工現場無需水源，設備操作簡單，施工效率*。燈鏈頭部裝有攝像頭，能將圖像即時傳(chuan) 輸到監控器，操作人員能實時掌控管內(nei) 固化情況。