鹽霧腐蝕試驗箱的工作特點

鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產(chan) 品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chan) 品適用於(yu) 零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(ye) 產(chan) 品的鹽霧腐蝕試驗。

內(nei) 部結構：

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nei) 藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散後彌漫到整個(ge) 試驗室內(nei) 部；

2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體(ti) 方式沉降，內(nei) 置一個(ge) 或數個(ge) 表麵積80cm2的漏鬥杯收集鹽霧，凝結成水後由導管流至箱體(ti) 外部的計量筒內(nei) ；

4、加熱水槽：水槽附著於(yu) 試驗室底部，用於(yu) 裝水加溫保持試驗室溫度平穩；

5、置物架：由塑鋼製成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nei) 的重量，置物架兩(liang) 旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直麵分15度，30度角用。

外部結構：

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nei) 試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為(wei) 上限刻度；

4、飽和空氣桶：置於(yu) 控製箱底部，采用SUS#304不鏽鋼板製成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使淨化空氣達到飽和溫度和濕度後至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控製在0.3mPa；噴霧壓力控製在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）

6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳(chuan) 達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體(ti) 內(nei) 多餘(yu) 的水也由此溢出。

操作方法：

1、將鹽霧試驗箱的內(nei) 部零件：塔式噴霧裝置、漏鬥、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通後，打開電源開關(guan) 。

3、在壓力桶及箱體(ti) 內(nei) 加水，兩(liang) 個(ge) 低水位燈滅掉後停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純淨水與(yu) 氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉後我們(men) 可以打開操作、噴霧、計時開關(guan) ，試驗結束後方可打開除霧開關(guan) 。

6、根據試驗要求設備連續和周期兩(liang) 種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為(wei) 工作時間，T2為(wei) 休息時間)。

注意事項：

1、定期清洗保養(yang) 鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。

2、氯化鈉溶液請勿從(cong) 壓力桶手動加水出倒入，先將調溶液量筒清洗幹淨再往內(nei) 加蒸餾水。

3、試驗時請勿將後麵排氣管堵塞，以免箱體(ti) 內(nei) 壓力過大讓箱體(ti) 變形。

4、易燃易爆物品請勿放入箱內(nei) 。

5、噴霧量不足請將噴霧塔調高，噴霧量過大調低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h，取16小時平均值)