試驗程序:
①檢查運行狀態
試驗前必須檢查試驗機是否處於(yu) 正常狀態,各運轉部件及其緊固件必須安全可靠。
②檢查和調整撥針位置
當擺錘自由的處於(yu) 鉛錘位置時,撥轉指針至讀數盤的大讀數處,調整撥針使之上平麵與(yu) 指針小柱靠緊,然後旋轉撥針上的緊固螺釘。
③空擊試驗和檢查
空擊試驗的目的是為(wei) 了檢查能量損失是否過大,操作時將擺錘升起至予揚角位置,手動指針撥至大讀數值,操縱手控盒“衝(chong) 擊”按鈕,當完成一次衝(chong) 擊回落時,用手迅速地將指針撥回讀數盤大讀數值處,待錘完成第二次衝(chong) 擊後,將其控製到 “製動”位置(使脫擺軸勾住擺錘的調整套),讀取指針指示值,將兩(liang) 次指示值(次應為(wei) 0)之差除以2即為(wei) 一次空擊過程中的能量損失。對大衝(chong) 擊能量為(wei) 300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳,對大衝(chong) 擊能量為(wei) 150焦耳的擺錘能量損失允許0.75耳,如果超出允許值,則應檢查彈性墊圈壓力是否過大,撥針是否鬆動和位置準確與(yu) 否,擺軸軸承是否靈活等,直到達到允許值要求。
④安裝試樣
將擺錘控製到“製動”位置後,在試件長度中部的正麵與(yu) 背麵分別測量試件的寬度取平均值記錄,在其中部兩(liang) 邊對應部位測量兩(liang) 點厚平均並記錄,將試件置於(yu) 擺錘衝(chong) 擊機的托板上,其正麵對著擺錘,試件背麵應於(yu) 支撐刀刃靠緊。
⑤衝(chong) 擊試驗
將試件安裝好後,再將指針撥至大讀數處,在確認好工作環境安全正常,按下釋放按鈕即可實現衝(chong) 擊。衝(chong) 斷試樣後,將擺錘控製到“製動”位置,讀取被動指針讀數並記錄。